【簡(jiǎn)介：】一、cpu制造工藝？第1步 硅提純沙子是制造半導(dǎo)體的基礎(chǔ)。把沙子中的硅進(jìn)行分離，再經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟進(jìn)行提純，得到一個(gè)大約200斤幾近完美的單晶硅，也就是大家看到的這一個(gè)元寶。第2步

一、cpu制造工藝？

第1步 硅提純

沙子是制造半導(dǎo)體的基礎(chǔ)。把沙子中的硅進(jìn)行分離，再經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟進(jìn)行提純，得到一個(gè)大約200斤幾近完美的單晶硅，也就是大家看到的這一個(gè)元寶。

第2步 切割晶圓

圓柱體切成片狀，這些被切成一片一片非常薄的圓盤就是晶圓。

第3步 影印

也就是涂抹光阻物質(zhì)。晶圓不停地旋轉(zhuǎn)，以使藍(lán)色液體均勻涂在它上面。

第4步 蝕刻

制造CPU的門電路。上面有設(shè)計(jì)好的各種電路，通過(guò)照射把它們印在晶圓上。

第5步 重復(fù) 分層

重復(fù)多遍，形成CPU的核心。為了加工新的一層電路，再次重復(fù)上面的過(guò)程，得到含多晶硅和硅氧化物的溝槽結(jié)構(gòu)，這個(gè)3D的結(jié)構(gòu)才是最終的CPU的核心。

每幾層中間都要填上金屬作為導(dǎo)體，根據(jù)CPU設(shè)計(jì)時(shí)的布局以及通過(guò)的電流大小不同，層數(shù)也會(huì)不一樣。

CPU的制作工藝是朝著高密度的方向發(fā)展，像這個(gè)CPU的制作工藝是22nm。CPU制作工藝的納米數(shù)越小，意味著同等面積下晶體管數(shù)量越多，工作能力越強(qiáng)大，相對(duì)功耗就越低，更適合在較高的頻率下運(yùn)行，所以也更適合超頻。

多金屬層是建立各種晶體管的互聯(lián)，如果我們把芯片放大數(shù)萬(wàn)倍，可以看到它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜到不可思議，是不是有點(diǎn)像多層高速公路系統(tǒng)。

第6步 封裝

將晶圓封入一個(gè)封殼中。把內(nèi)核跟襯底、散熱片堆在一起，就是我們熟悉的CPU了。

第7步 多次測(cè)試

測(cè)試是CPU制作的重要環(huán)節(jié)，也是一塊CPU出廠前必要的考驗(yàn)。最后一步是測(cè)試CPU的電氣性能，分級(jí)確定CPU的最高工作頻率，根據(jù)穩(wěn)定性等規(guī)格制定價(jià)格。然后放進(jìn)不同的包裝，銷往世界各地。

二、顯卡制造工藝？

55nm 40nm 0.8微米？ 800nm? 10多年前就沒(méi)這種東西了，寫錯(cuò)了吧 （顯卡的話，就是指GPU圖形芯片的工藝，數(shù)值越小越好） 這個(gè)代表芯片制作工藝，表示芯片內(nèi)部元件管線寬度 數(shù)值越小,工藝越先進(jìn),集成度越高 芯片都是由很多晶體管集成起來(lái)的，晶體管數(shù)量越多，芯片性能越強(qiáng)。

生產(chǎn)工藝這個(gè)數(shù)值越小，芯片可以集成的晶體管數(shù)量就越多，就越先進(jìn) 不過(guò)，同型號(hào)的芯片，生產(chǎn)工藝不同，芯片性能理論上沒(méi)差距 只不過(guò)工藝先進(jìn)了，相對(duì)來(lái)說(shuō)，發(fā)熱量要低些，超頻性能好些等等 說(shuō)白點(diǎn)，這個(gè)就相當(dāng)于芯片的做工，數(shù)值越小，做工越好，做工好了，出問(wèn)題的幾率就少些 PS：1米=1000毫米=1000000微米=1000000000納米 1m=1000mm=1000000um=1000000000nm

三、制造工藝的原則？

制造工藝也稱機(jī)群式原則。

首先要知道“三不”原則，即不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。

制造工藝的原則是

制造工藝按生產(chǎn)工藝性質(zhì)設(shè)置車間(工段、車間)，生產(chǎn)工藝技術(shù)的選擇原則(先進(jìn)性和前瞻性)先主后次的原則(基面先行作為其它表面加工的精基準(zhǔn)一般安排一開(kāi)始就進(jìn)行加工)。

四、輪轂制造工藝區(qū)別？

輪轂制造工藝的區(qū)別，簡(jiǎn)單總結(jié)就是：普通的車的輪轂是鑄造的，高端的車的輪轂是鍛造的。

鑄造又分為三大類，檔次由低到高依次是：重力鑄造、低壓鑄造和旋壓鑄造。

重力鑄造就是將液態(tài)的金屬倒進(jìn)輪轂?zāi)＞咧欣鋮s成型就可以了。

低壓鑄造算是重力鑄造的一個(gè)小升級(jí)，剛開(kāi)始都是一樣的，將液態(tài)的金屬倒入模具，只不過(guò)低壓鑄造工藝會(huì)給它施加一個(gè)恒定的壓力，這樣的話金屬的分子密度就會(huì)更高，輪轂強(qiáng)度高一些。

旋壓鑄造又是低壓鑄造的升級(jí)版，簡(jiǎn)單理解就是將鑄造后的輪轂進(jìn)行一個(gè)二次加工，一邊加熱一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖壓。

鍛造輪轂的制造過(guò)程是先將鋁塊進(jìn)行加熱，到了一定的溫度后用鍛壓機(jī)壓成毛坯然后再將毛坯旋壓成型。

鍛造輪轂與鑄造輪轂相比較，優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)：

1、強(qiáng)度更高。2、一般都是使用鋁，重量也更輕。3、可靠性更高。4、工藝更精密。

當(dāng)然了，鍛造輪轂的缺點(diǎn)也很明顯，就是售價(jià)要貴一些，并且后期更換配件會(huì)比較麻煩。

五、長(zhǎng)城的制造工藝？

1.利用地形，就地取材，有山的地方，盡量利用陡險(xiǎn)的山脊，外側(cè)峭直，內(nèi)側(cè)平緩。并開(kāi)山取石，鑿成整齊的條石，內(nèi)填灰土和石灰，非常堅(jiān)實(shí)。

2.黃土地帶主要用土夯筑。沙漠地帶用蘆葦和紅柳枝條層層鋪沙粒小石子，例如玉門關(guān)一帶的漢長(zhǎng)城就是如此，保存下來(lái)的城墻，沙粒石子已經(jīng)壓實(shí)，不易破壞，有些沙石與葦枝粘結(jié)在一起，相當(dāng)堅(jiān)固。

3.望樓的階梯則用幾十層纖維粘疊而成。明朝的長(zhǎng)城在重要地段用磚石壘砌，就地開(kāi)窯廠燒磚瓦，采石燒石灰。

六、汽車制造工藝排行？

沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝、總裝工藝。

沖壓：將鈑件按照設(shè)計(jì)要求，使用模具沖壓成型；

焊接：按照設(shè)計(jì)要求，將各鈑件焊接成白車身；

涂裝：對(duì)白車身進(jìn)行前處理、底涂及面涂；

總裝：將發(fā)動(dòng)機(jī)等全部?jī)?nèi)外飾件裝配到車身上，最后變成你看到的整車。整車經(jīng)過(guò)各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)后，即是完成車。

七、味精制造工藝？

味精是由糧食制成的現(xiàn)代調(diào)味品。味精是調(diào)味料的一種，是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵提純的谷氨酸鈉結(jié)晶，主要成分為谷氨酸鈉，屬于天然的最豐富的非必需氨基酸之一，其主要作用是增加食品的鮮味，在中國(guó)菜里用的最多，也可用于湯和調(diào)味汁。

八、佛像制造工藝分類？

佛像的制作工藝主要分為鑄銅佛像和鎏金銅佛像鑄造及貼金銅佛像等，在我們生活中有著非常重要的作用，同時(shí)無(wú)論是怎樣的銅佛像雕塑都在我們的生活中有著非常廣泛的應(yīng)用。生活中常見(jiàn)的銅佛像的種類主要分為銅觀音雕塑，彌勒佛雕塑及各種十八羅漢和藏傳佛像等，都在我們生活中有著非常廣泛的應(yīng)用。

九、陶瓷馬桶制造工藝？

先用粘性陶土稀釋后倒入模具，做出馬桶陶土pⅰ子，干后在施釉進(jìn)行高溫?zé)啤?/p>

十、u盤制造工藝？

u盤制造方法，包括以下步驟：

對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出u盤；

在壓鑄成型后的u盤進(jìn)行扳料；

在扳料后的u盤進(jìn)行修批鋒；

在修批鋒后的u盤進(jìn)行打砂；

在打砂后的u盤進(jìn)行研磨；

在研磨后的u盤進(jìn)行電鍍；

在電鍍后的u盤進(jìn)行全檢；

對(duì)全檢合格的u盤進(jìn)行包裝。