【簡介：】一、可垂直起降的戰(zhàn)機(jī)有哪些？世界上的垂直起降戰(zhàn)斗機(jī)有： 1、雅克-38 2、雅克-141 3、“鷂”式戰(zhàn)斗機(jī) 4、AV-8 5、F-35二、世界上的垂直起降飛機(jī)有哪些？世界上的垂直起降飛機(jī)有

一、可垂直起降的戰(zhàn)機(jī)有哪些？

世界上的垂直起降戰(zhàn)斗機(jī)有：

1、雅克-38

2、雅克-141

3、“鷂”式戰(zhàn)斗機(jī)

4、AV-8

5、F-35

二、世界上的垂直起降飛機(jī)有哪些？

世界上的垂直起降飛機(jī)有俄羅斯的英國的“鷂”式、雅克-36和雅克141、美國的F35等. 英國的“鷂”式是由英國霍克·西德利公司于1966年研制成功的 ，該機(jī)從1957年開始研制，這種飛機(jī)機(jī)身中部安裝有一臺“飛馬”式推力轉(zhuǎn)向發(fā)動機(jī)（“飛馬”發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)圖），前后兩對可旋轉(zhuǎn)噴口分別位于機(jī)身兩側(cè)，相對機(jī)身重心保持對稱。

發(fā)動機(jī)將從進(jìn)氣道吸入的空氣一部分通過前面的兩個可旋轉(zhuǎn)噴口噴出，另一部分經(jīng)過燃燒室和渦輪從后面的兩個可旋轉(zhuǎn)噴口噴出，四個噴口噴出的氣流共同產(chǎn)生供飛機(jī)垂直起降、空中懸停和水平飛行的動力。俄羅斯的雅克-36和雅克141是使用升力發(fā)動機(jī)和偏轉(zhuǎn)噴口主發(fā)動機(jī)相結(jié)合的垂直起降飛機(jī)。飛機(jī)的兩臺升力發(fā)動機(jī)位于座艙后的機(jī)身內(nèi)，其進(jìn)氣道在機(jī)身上部；主發(fā)動機(jī)裝在機(jī)身內(nèi)，噴口在后機(jī)身兩側(cè)。當(dāng)飛機(jī)垂直起飛時，主發(fā)動機(jī)的一對可旋轉(zhuǎn)噴口從向后位置轉(zhuǎn)到向下位置，同時升力發(fā)動機(jī)工作，也是四束噴流提供了飛機(jī)的起飛升力。當(dāng)飛機(jī)進(jìn)入平飛狀態(tài)之后，主發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)至向后，升力發(fā)動機(jī)則停止工作，其進(jìn)氣道關(guān)閉。F－35 是美國洛馬公司牽頭，與英國航宇公司共同研制，并聯(lián)合了多數(shù)北約的美英盟國參與的號稱“世界戰(zhàn)斗機(jī)”之稱的第五代戰(zhàn)斗機(jī)。綽號“閃電 II”。F－35 具備隱身性、高速巡航、高機(jī)動性、高信息作戰(zhàn)能力等第五代戰(zhàn)斗機(jī)的所有特點(diǎn)，并具備短距/垂直起降能力。

三、鉆孔的操作要點(diǎn)有哪些？

鉆孔的操作要點(diǎn)一般有以下幾點(diǎn)：

①鉆孔前，要用中心沖打出需鉆孔的中心（樣沖眼），以防鉆孔時鉆頭偏離中心。 ②鉆孔時，被鉆孔的工件應(yīng)固定不動，先使鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心試鉆一淺坑，觀察鉆孔位置是否正確，若不正確，應(yīng)進(jìn)行校正。 ③鉆孔的孔徑在中10一擬2mm以上時，要分兩次或多次鉆孔，第一次用小直徑鉆頭（中6一小8mm)，第二次則用與孔徑相應(yīng)的鉆頭

④鉆深孔時，一般鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑的3倍時，鉆頭應(yīng)退出排屑，以后每鉆進(jìn)一定深度就要退出排屑一次，以防切屑阻塞而扭斷鉆頭。

⑤女p果鉆孔后還需要加工或攻螺紋，則鉆孔要用較小的鉆頭，即比需要的孔徑或螺栓稍小。邇一差數(shù)要視直徑的大小而定，一般為0. 2mm或更大一些。

⑥鉆孔時應(yīng)注人充足的冷卻潤滑液，以防止鉆頭和工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫降低鉆頭使用壽命和工件受熱變形。在鋼件、黃銅或純銅上鉆孔時，可用肥皂水或礦物油；而在鋁件上鉆孔時可用混有煤油的肥皂水；在鑄鐵或者銅件上鉆孔時，可不用冷卻液。

⑦當(dāng)鉆孔快要完畢時，應(yīng)將鉆削量減少到原來的1/3一1/2，以防止鉆頭損壞。

⑧在圓柱形工件上鉆孔應(yīng)采用V形架在鉆床工作臺上對中，然后將工件放在V形架上鉆孔。需鉆半圓孔時，可將兩個工件對起來，鉆一個整圓孔，然后分開成兩個半圓孔。

四、制粒機(jī)的操作要點(diǎn)有哪些？

1、新環(huán)模使用時要注意研磨充分。

2、模輥間隙不要調(diào)節(jié)的太近，待運(yùn)行24小時后恢復(fù)正常間隙，及手工轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥是轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。

3、停機(jī)時一定要充分添加油料，是油料充滿?？?。

4、根據(jù)季節(jié)的不同調(diào)整蒸汽壓力。避免蒸汽過濕或過飽和。

5、調(diào)制器要定期清理確保物料調(diào)制充。

五、桃子加工操作要點(diǎn)有哪些?桃子加工操作要點(diǎn)有？

（1）工藝流程；原料→分選→切半→去皮→挖核→預(yù)煮→冷卻→修整→裝罐→封口→殺菌→冷卻→成品。；（2）操作要點(diǎn)；原料；供罐藏用桃的果實(shí)品質(zhì)要求果形大而均勻、果型圓整對稱、果肉色黃風(fēng)味濃厚，具有韌性（不溶質(zhì)粘核桃的特點(diǎn)），組織致密細(xì)嫩，能耐殺菌處理而不致改變其形狀、質(zhì)地、風(fēng)味和色澤。果核越小越好。果實(shí)應(yīng)成熟一致，由果面直到種腔都為黃色，盡量避免紅色，以免加工后變色，影響質(zhì)量。在實(shí)際加工過程中，一般選用橫徑在5.5厘米以上，成熟度8～8.5成，新鮮飽滿的不溶質(zhì)或半溶質(zhì)桃。；切半、去皮、挖核；用剖桃機(jī)沿縫合線把桃果切成兩半，放入事先配好濃度為1.5%～4%的燒堿溶液中（溫度95℃）浸泡30～120秒，輕輕攪動，當(dāng)桃表面呈黑綠色立即用不銹鋼笤籬撈出。揉搓脫去桃皮，立即用清水漂洗去殘堿并用0.1%的鹽酸水中和。脫皮后的桃片用挖核刀挖除果核、并去凈核窩中紅色果肉。；應(yīng)注意的是：在進(jìn)行堿液去皮時，堿液的濃度、溫度和處理時間，隨品種、成熟度等因素的不同而異。必須很好掌握，只要求去掉果皮又不傷及果肉。對每批原料所用的濃度、溫度和處理時間要先作小試，再確定處理?xiàng)l件。；預(yù)煮、冷卻在不銹鋼鍋內(nèi)配0.2%的檸檬酸水煮沸。將桃片倒入煮沸4～8分鐘，煮至果肉無生心為度，撈出迅速用冷水冷透。；修整；用刀將桃片斑疤、蟲眼、機(jī)械傷、變色部分及毛邊等不良形態(tài)修除，修整后的桃片浸入水中，防止氧化變色。；裝罐；校準(zhǔn)天平、清洗好罐、瓶，將果片在不銹鋼操作臺上按色澤、大小、塊形分級、稱重裝罐。裝前在凈水中漂洗一下，裝罐時核窩向下，裝好后將罐倒放片刻，瀝去生水，加入事先配好的熱糖水（濃度22%～28%，并加0.1%檸檬酸）至滿。；封口；裝罐后立即進(jìn)行真空封口，封口后要檢查封口質(zhì)量。如果采用加熱排氣，應(yīng)保證封口時罐內(nèi)中心溫度在75℃以上。確保罐頭有足夠的真空度。；殺菌、冷卻；罐頭密封后應(yīng)及時殺菌，當(dāng)殺菌水溫度60℃時放入罐頭，迅速升溫至沸，在沸水中保溫25～30分鐘。殺菌結(jié)束立即撈出罐頭，鐵罐可直接投入冷水中迅速冷卻。玻璃罐要采取分段冷卻，冷卻到38℃左右，擦干玻璃罐外水珠，在罐蓋上涂上防銹油。；（3）注意事項(xiàng)；①桃片核窩、桃尖部分紅色必須修除干凈，防止引起變色。②酸度低的桃子可適當(dāng)增加糖水中檸檬酸量，既可改善罐頭風(fēng)味又可增強(qiáng)殺菌效果。③糖水中加0.025%維生素C可明顯改善桃片色澤、對白桃罐頭輕微紅色有褪色作用。④采用素鐵空罐，罐頭貯藏中應(yīng)注意倒罐，防止產(chǎn)生氧化圈。玻璃瓶罐頭貯藏中切忌光線照射。

六、垂直起降飛機(jī)有什么缺點(diǎn)？

垂直起降飛機(jī)不需要跑道，但是它也有一個缺點(diǎn)就是航速比較低。因?yàn)榇怪逼鸾岛挠土勘容^大，它的作戰(zhàn)半徑比較小，攻擊的威力比常規(guī)起降的噴氣飛機(jī)或戰(zhàn)斗機(jī)要小一些，它的時速是1000千米/小時，作戰(zhàn)半徑可以達(dá)到100千米左右。

為了增大它的航程，減少油料的消耗和增加攜帶炸彈的數(shù)量，一般可采取300米跑道，短距離滑跑起飛，這樣它的作戰(zhàn)半徑可以增大到300～400千米。

七、垂直起降固定翼有哪種？

早期有英國的鑰匙戰(zhàn)機(jī)，蘇聯(lián)雅克141，美國av8b，現(xiàn)在有美國f35。

八、鋸削的操作要點(diǎn)有哪些？

1、丁字步站立。

2、右手握把，左手扶弓。

3、走鋸速度均勻（杜絕沖擊型的走鋸）。

4、前推時，右肩部協(xié)助用力往前送，回程時鋸條輕輕滑回。

5、走滿弓（用滿全鋸條）。

6、把持鋸弓不左右搖晃。

7、隨時糾正鋸路，不偏斜。

8、最好不要再舊鋸縫中換新鋸條使用（斷鋸條時除外）。

9、鋸削將近終了時，用力要趨緩，防止手受傷。鋸削的分類：1、鋸弓鋸嗎是用來張緊鋸條的，有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種，固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)節(jié)式鋸號通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。鋸弓兩端都裝有夾頭，一端是固定的，另一端是活動的。2、鋸條鋸條一般用滲碳軟鋼冷軋而成，也有用碳素工具鋼或合金鋼制成的，并經(jīng)熱處理淬硬。條的長度以兩端安裝孔的中心距來表示，常用的中心距為300mm。鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成的，相當(dāng)于一排同樣形狀的塹子，每個齒都有切削作用。由于鋸削時要求有較高的工作效率，必須使切削部分有足夠的容屑空間，故鋸齒的后角較大。同時，為了保證鋸齒具有一定的強(qiáng)度，楔角也不宜太小。

九、蒸發(fā)操作注意要點(diǎn)有哪些？

蒸發(fā)操作注意要點(diǎn)：

（1）進(jìn)行溶液的濃縮或?qū)⑷芤赫舭l(fā)至干時，需將蒸發(fā)皿放置在三腳架上或鐵架臺的鐵圈上，可以用酒精燈直接加熱。

（2）濃縮溶液時，在蒸發(fā)皿中溶液的量最多不要超過容積的三分之二。還應(yīng)該用玻璃棒不停地進(jìn)行攪拌。

（3）若要把溶液蒸發(fā)至干，當(dāng)看到蒸發(fā)皿中有大量溶質(zhì)析出后，除去應(yīng)該用玻璃棒不停地繼續(xù)攪拌外，還應(yīng)該撤去酒精燈，用余熱使溶液蒸發(fā)至干，以防因傳熱不好而發(fā)生迸濺。

（4）不適宜在蒸發(fā)皿中濃縮氫氧化鈉等強(qiáng)堿溶液，以免蒸發(fā)皿內(nèi)壁的釉面受到嚴(yán)重的腐蝕。

（5）取放蒸發(fā)皿都應(yīng)該用坩鍋鉗夾住以后再取放。

十、制備膜劑的操作要點(diǎn)有哪些？

1.研和法：

①基質(zhì)的熔點(diǎn)較低，藥物對熱不穩(wěn)定；

②可溶性藥物用水、甘油溶解，用羊毛脂吸收后再加入油性基質(zhì)中，③不溶性藥物量少（小于5%）時，用適量液體石蠟過植物油研磨后再加入到基質(zhì)中研合。

2.熔和法：基質(zhì)的熔點(diǎn)較高，藥物對熱穩(wěn)定的軟膏的制備。

3.乳化法：適用于乳劑型軟膏劑的制備。 油、水兩相的混合方法：

①兩相同時摻合，適用于連續(xù)或大批量的操作；

②分散相加到連續(xù)相中，適用于含小體積分散相的乳劑系統(tǒng) ③連續(xù)相加到分散相中，適用于多數(shù)乳劑系統(tǒng)，混合過程可引起乳劑的轉(zhuǎn)型，產(chǎn)生更小的分散相粒子。